Quy trình phun phủ hồ quang dây đôi:
- Hai đường dây điện được dẫn vào đầu súng phun của máy, quá trình đoản mạch giữa hai nguồn điện sẽ tạo ra cột hồ quang có nhiệt độ lên đến 5000°C.
- Ở nhiệt độ này hai dây kim loại sẽ nóng chảy ra
- Trong nòng súng phun sẽ có một đường khí nén áp suất cao đi vào và nén đẩy các giọt kim loại nóng vào mặt nền với tốc độ từ 100m/s – 300m/s
- Lý do tốc độ phun kim loại rất cao là để đạt độ bám dính cao và độ xốp thấp, tạo ra một lớp đắp bảo vệ mặt phun phủ nền ngay sau khi phun dựa vào độ cứng hóa nhanh
Vì lý do cần tạo nên hồ quang điện, công nghệ phun này cần dùng dây kim loại có độ dẫn điện cao, ví dụ: Kẽm (Zn) hoặc Nhôm.
DƯỚI ĐÂY LÀ CÁC CHỈ SỐ QUY TRÌNH PHUN PHỦ HỒ QUANG DÂY ĐÔI:
Nguồn nhiệt | Hồ quang điện |
Nhiệt độ kim loại | 5000°C |
Tốc độ phun kim loại | 100m/s – 300m/s |
Kích cỡ đường dây kim loại | 1.6mm-3.2mm |
Năng suất phun | 16kg/h |
Khoảng cách phun | 15cm-25cm |
Công suất điện | 6-80 kW |
Lưu lượng khí nén | Lên đến 60m³/h |
Lưu ý: trước khi phun kim loại lên, mặt nền phải được làm sạch hoàn toàn. Phải tránh có ô nhiễm từ gỉ mốc, dầu mỡ, hơi ẩm hoặc các chất bẩn thỉu. Nếu không sạch, quy trình phun sẽ bị giảm độ hiệu quả.
ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ PHUN PHỦ QUANG DÂY ĐÔI:
- Năng suất nhanh nhất trong các loại phun phủ nhiệt, với tốc độ tối đến 36kg/h
- Có thể phủ lên gần hết tất cả các nền vật liệu: kim loại, hợp kim, gốm…
- Độ dày lớp phủ đa năng: từ 5 micro đến 6.5mm
- Phủ được các chi tiết có hình dạng phức tạp
- Giải pháp chi phí hợp lý hơn khi so sánh với phun HVOF hoặc plasma. Lý do vì nhu cầu nhân công và chi phí vật liêu thấp hơn, trong khi hiệu quả và tốc độ phun lại thì cao hơn.
- Không cần thợ tay nghề cao
- Có thể phun hai dây kim loại khac nhau, ví dụ: dây thép và dây đồng thiếc lên bề mặt chịu lực
- Đạt được độ xốp thấp hơn khi so sánh với hàn đáp lớp nền
- Vì không cần dùng đến khí dễ cháy hoặc plasma năng lượng cao, phun phủ hồ quang dây tạo ra ít vấn đề ảnh hưởng đến sự an toàn và tổn hại đến sức khỏe hơn.
KHẢ NĂNG BÁM DÍNH CỦA LỚP PHUN THẾ NÀO?
Ở Việt Nam, các thế hệ trước đây, thường nghĩ phun phủ với mục đích phun phủ bảo vệ chống ăn mòn, không thể phun phủ hồi hay phun phủ chống mài mòn, do liên kết giữa lớp phun và vật liệu nền thấp. Tuy vậy, ở những nước phát triển hơn công nghệ này không chỉ phổ biến trong nhiều lĩnh vực, mà còn là điều không thể thiếu trong hoạt động của các tập đoàn lớn.
Cùng một thiết bị phun, thì chất lượng của lớp phun được quyết định phần lớn bởi khả năng của người phun. Dựa vào công nghệ của các dòng máy Eutronic4HFH của tập đoàn Castolin-USA (chuyên lĩnh vực này hơn 100 năm), và các buổi đào tạo bài bản ở nước ngoài, công ty chúng tôi có thể khẳng định là công ty đầu tiên tại Việt Nam ứng dụng thành công công nghệ phun phủ trong phục hồi các chi tiết bị mài mòn. Và thực tế đã chứng minh điêu này nhiều lần.
CUỐI CÙNG CHÚNG TÔI XIN GIỚI THIỆU VÀI ỨNG DỤNG CỦA PHUN PHỦ KIM LOẠI BẰNG CÔNG NGHỆ PHUN HỒ QUANG DÂY ĐÔI DO CÔNG TY METALTECH SÀI GÒN LÀM NHƯ SAU:
Ứng dụng chống ăn mòn: Bánh lái tàu thủy, kết cấu thép ngoài khơi, giàn ống hơi của lò hơi, con lăn máy sấy.
Ứng dụng chống mài mòn: Các dạng cổ trục, trục cơ ô tô, đĩa mài sắt..
Ứng dụng bù kích thước: Cổ trục máy in, rotor máy quay, cổ buồng bơm
Nếu có nhu cầu dịch vụ phun phủ hoặc cần liên lạc xin quý vị liên lạc chung tôi qua đây:
CÔNG TY TNHH METALTECH SÀI GÒN
Ðịa chỉ: 1A184 Ấp 1, đường Vĩnh Lộc, xã Phạm Văn Hai, huyện Bình Chánh, TPHCM
Ðiện Thoại: (028) 3816 0800/0801/0802 – Fax: (028)38160803
Email: info@metalgroup.com.vn – website: www.namngoclinh.com.vn
Hotline: (028) 3816 0800